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粉尘是影响煤矿及其它粉尘作业场所生产安全的重大隐患。自动喷雾降尘装置（以下简称装置），设计为微电脑程序化自动控制，能够通过连续或间断性的自动喷雾喷雾，作用于所有产生烟雾粉尘的作业场所，降除粉尘、烟雾、净化空气，还能吸收一定的有害气体，降低瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度，改善和治理粉尘作业环境，是有效防止粉尘、烟雾危害的首选设备。
风水联动自动喷雾降尘系统是一种新型、高效、低能耗、喷雾距离远的自动喷雾降尘装置。主要原理是利用专用雾化喷嘴将高速的空气流和高压水进行气水混合雾化，形成比传统喷雾更细小的水雾，这种水雾是一种可以浮移动的薄雾团，这种薄雾团在空中的滞留时间比传统的喷雾大大增加，增加水雾的降尘面积，对粉尘具有更好的吸附作用，从而达到佳的降尘效果。主要适用于有压力的气源、水源的产生烟雾粉尘的作业场所。其主要特点是喷雾距离远、降尘范围大、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少，是一种高效节能的高压远程自动喷雾降尘装置。
装置的执行标准为：GB 3836-2010《爆炸性气体环境用电气设备》、Q/HK001-2021《矿用自动喷雾降尘装置》。
二、型号命名
1、矿用自动喷雾降尘装置
Z P 127
电源电压，127V
喷雾
装置类产品
三、装置组成
主控箱1台、遥控器1个、电动球阀2台、触控传感器1台、风水联动喷雾水幕1套（带水质过滤器和气止回阀）、4´/KJ10接头座 4个。
四、适用环境
装置在下列环境可以正常工作：
1. 环境温度：0℃～+40℃；
2. 相对湿度：≤95%（+25℃）；
3. 大气压： 80KPa ～ 106KPa；
4. 含有瓦斯和煤尘爆炸危险的煤矿井下；
5. 无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所；
6. 无剧烈振动、冲击的场所，但能承受峰值加速度为500m/s2的振动。
五、主要技术参数
1、主控箱电源额定电压：127VAC；
2、主控箱电源电压变化范围: 标称值的80%-120%；
3、电动球阀水压适用范围：0.2MPa～7.0 Mpa；
8、传感器工作额定电压：12VDC ；
4、传感器输出信号：3V/DC≤高电平≤12VDC；0V/DC≤低电平≤1VDC；
5、装置主控箱信号输入 ：高电平≥6.0V,低电平≤0.5V；
6、动作控制时间： 5s～1200s可调，误差±2s；
7、供水压力：0.3MPa～1.5Mpa；
8、供气压力：0.3MPa～0.8Mpa；
9、喷雾有效射程: ≥5m；
10、水雾化粒度：5μm-50μm；
11、环境降尘效果：≤10mg/m3；
12、蓝色背光液晶屏工作状态在线显示；对装置系统工作状态进行在线显示，实现人机界面交互；
13、降尘延时时间设定：用遥控器根据需要任意设置；
14、工作噪声：≤85dB(A)；
15、工作方式: 连续。
六、ZP127矿用自动喷雾降尘装置（皮带转载点风水联动喷雾）简介
正常状态电动球阀处于关闭状态，当触控传感器探测到皮带上有运动的物料时，触控传感器向主机送出信号，主控箱连续3秒（为防止误动作所设计）接收到触控传感器的动作信号时主控箱同时控制高压风阀、高压水阀开启，将高压风、高压水输送到风水喷头(即气水喷头) 实现风水联动喷雾喷雾降尘（可调风水喷头可对雾化效果进行调整）。
ZP-127Z矿用自动喷雾降尘装置主控箱（以下简称主控箱）采用微电脑单片机智能控制电路，程序化自动控制，显示窗为液晶屏幕，对装置系统工作状态进行在线显示，实现人机界面交互。
该装置适应面广，智能化、易操作，并采用自我设计的高压电动球阀——适应的供水压力范围广、不受泥沙和污水影响、供水通径大、工作过程中通电时间短、工作稳定可靠，使装置能够长期工作而无故障。
系统显示及延时时间设定：延时时间由遥控器进行设定,设置方法如下：
1，系统工作状态页面介绍：系统工作状态显示页面如图所示：
输入状态K1为触控传感器的信号输出状态，状态正常显示表示传感器无信号感应，返白显示表示传感器有信号感应。延时状态显示所设定的延时时间，单位为秒。当传感器信号消失后，延时该时间后球阀打开或关闭。
输出状态QF1为球阀1的工作状态，正常显示说明球阀关闭，返白显示说明球阀打开。输
入，输出状态通过液晶显示，一目了然，非常方便。
2，延时时间设定：按“”键，这时延时状态“30”秒处出现返白显示，如图所示：
通过按“”键或者“”键对具体数值进行设置，数值范围为5S—1200S。数值设置完之后，按“”键保存设置，系统进入正常工作页面。切记，设置完之后一定要确保系统进入正常工作页面。
装置特点：
1、微电脑程序化自动控制；
2、功能及喷雾延时时间遥控器设置；
3、具有煤流检测，智能喷雾功能；
4、个手动截止阀也可以在煤流较湿,不需要喷雾的情况下,实现手动控制停止喷雾。
5、蓝色背光液晶屏工作状态在线显示；
6、电动球阀执行机构具有电流限流自动保护功能；
7、高压风、高压水输送到风水喷头(即气水喷头) 实现风水联动喷雾喷雾降尘；
8、配套高压球阀通水口径大、耐水、气压力高、不易堵塞；
9、配套喷雾喷嘴可调雾化精细度和喷雾距离
10、本装置自带配套水幕，为避免喷嘴堵塞，水幕上带有水质过滤器；一站式全方位服务；
11、整套装置无需人工干预；人机界面交互；智能化；实用、方便。喷雾系统全自动控制，当皮带转载点、破碎机、分选筛有物料运动时自动运行喷雾，当皮带转载点、破碎机、分选筛无物料运动时，喷雾停止。
七、接线方法
本接线图适用于我公司生产的任何型号、功能的自动喷雾降尘装置，一改其它厂家一种功能的装置一种电路板的模式，使装置主控板具有统一性，便于安装、调试、维修、更换。
图1 主控箱主板接线图
接线方法：触控传感器工作电源+12V接主控板的+12V，GND接主控板的GND，触控传感器的输出信号端K+接控制主板K1，两个电动球阀工作电源+V分别接主控板的两个+15，两个电动球阀GND分别接主控板的两个GND，两个电动球阀的控制信号线CTR都接主控板的QF1；L、N接交流电源127V，并将主控箱内外壳可靠接地。并将主控箱内外壳体良好接地。
八、安装与使用
装置的安装和使用比较简单、方便。用户只要根据现场供水干管、供电系统实际情况安装主控箱、电动球阀、传感器、水幕等即可。主控箱和电动球阀、传感器之间的电源，必须严格按照接线图进行连接，并仔细检查无误后送电，该装置系统就能正常工作。注意主控箱内、外必须接地！
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安装示意图
九、安全使用须知
1、安装使用本产品，请首先阅读使用说明书。
2、严禁该产品在井下带电开盖！
3、严禁与其他未经防爆联检的设备连接！
4、维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号！
5、通电使用前，请检查电源电压与产品工作电压是否相符。
6、安装本机应注意装置的电源进线、电动球阀、各传感器的进出线以及接线方法是否正确，并应注意工作模式与延时时间是否与所选配的传感器配合适当、是否与工作条件和作业环境所要求的一致。
| 序号 | 故障原因 | 原因分析 | 解决办法 |
| 1 | 水幕停止喷洒 | 供水干管无水 | 按水压要求恢复供水 |
| 水质过滤器或喷头完全堵塞 | 清冼水质过滤器或喷头 | ||
| 电动球阀有电但不动作 | 修理或更换电动球阀执行机构 | ||
| 有关传感器不正常工作 | 检修或更换传感器 | ||
| 主控电路不正常工作 | 检修或更换电路板 | ||
| 2 | 喷雾效果不良 | 气水压力比例失调 | 调节气水压力 |
| 3 | 水幕长期喷洒 | 电源不正常，电动球阀无法正常工作 | 恢复正常供电 |
| 电动球阀损坏 | 检修或更换电动球阀 |
7、安装维修时应注意防止失爆（注意不要损伤主机的隔爆面、盖板要紧固、不得丢失引入装置中的密封圈，注意按照防爆要求拧紧接线螺母）！
十、保养与维护注意事项
1、主控箱液晶屏应定期进行擦拭清理。
2、产品在使用过程中，应定期检查装置工作是否正常；应定期清洗水质过滤器和喷头，应定期擦拭显示屏观察窗。
3、本系列装置使用与维护均有不同的要求，为了保证设备长期可靠的运行，应指定专职技术人员和电气安装工人负责它的技术工作，严禁其它人员安装或打开机壳。
十一、主要配件选配须知
电源保险管、电源变压器及两只限流电阻是主控制器的关键性部件，在选配部件时必须严格按照原型号规格、原生产厂家选配，建议直接到我厂配备。
十二、常见故障分析及故障排除
十三、订货须知
订货时请注明电源电压、防尘种类、使用地点及有关技术要求。
十四、开箱及检查
产品开箱检查应根据装箱单仔细核对箱内物品的名称、型号规格及数量，如有疑问，请与我公司售后服务部门联系。
十五、运输与贮存
包装好的产品适于公路、铁路、水路、航空运输。运输中要求防雨、防碰撞、防摔砸。产品应存放在通风良好和不含对产品有害气体的库房内。
十六、随机文件
安标**复印件1套；
防爆合格证复印件1套；
产品合格证1份；
装箱单1份；
使用说明书1册。