陕西渭南冶金行车生产厂家指出以下是一些冶金行车熔融金属防溅策略：

      吊运前准备

      检查吊运设备：定期对行车的吊具（钩）、钢丝绳、盛装熔融金属的容器（设备）的耳轴等进行检测。确保吊具无磨损、变形，钢丝绳无断丝、锈蚀，耳轴无裂纹、磨损不超过规定范围等，防止因设备故障导致熔融金属倾翻或泄漏而溅出。

      干燥容器和工具：盛装熔融金属的容器以及相关吊运工具在使用前须经充分干燥。避免容器和工具内的水分在接触熔融金属时迅速汽化，引发喷溅。

      控制熔融金属装量：吊运的熔融金属液面应与盛装容器口保持至少 300mm 的距离。防止在吊运过程中熔融金属因晃动而溢出容器造成喷溅。

      吊运过程控制

      规范操作：由经专门培训、考核合格的专职人员指挥行车吊运，同一时刻只应一人指挥，指挥信号应符合要求。吊运时应检查确认挂钩、脱钩可靠，方可通知司机起吊，起吊前应进行试重。行车司机要平稳操作，避免急停、急启和大幅度晃动，减少熔融金属溅出的可能性。

      保持安全距离：吊运装有铁水、钢水、液渣的罐，应与邻近设备或建、构筑物保持大于 1.5m 的净空距离。在倾倒熔融金属时，容器（罐、包）周围 4m 内不可有非作业人员。

      监控吊运线路：确保熔融金属吊运线路和运输车辆与建（构）筑物和作业人员保持规定的安全距离，避免与其他物体碰撞。同时，要避开有积水或潮湿的区域，防止熔融金属遇水爆炸喷溅。

      设备与环境防护

      隔热防护：在行车的桥架、司机室、电气室等部位设置隔热层，如采用陶瓷纤维、岩棉等隔热材料。在熔融金属运行区域内的设备、电线电缆、管线和建（构）筑物等也应采取隔热防护措施，减少高温辐射对设备和人员的影响，降低因设备过热损坏导致熔融金属泄漏喷溅的风险。

      设置防护装置：在吊运区域设置防护栏、防护板或隔热罩等设施，防止熔融金属溅落到周围区域。例如，在倾倒熔融金属的位置设置可移动的防护挡板，在行车下方设置接渣盘等。

      人员防护与应急处理

      配备防护用品：为作业人员配备隔热面罩、阻燃服及其他劳动防护用品，如防火手套、防护鞋等，降低熔融金属溅到人体时造成的伤害。

      制定应急预案：制定完善的熔融金属泄漏、喷溅等事故的应急预案，定期组织演练，让作业人员熟悉应急处置流程。当发生熔融金属泄漏或喷溅事故时，应立即启动应急预案，采取相应的措施进行处理，如用熔剂或沙土挡住流出的液体，防止其大面积流淌，使用干燥沙子或其他耐火材料扑救着火的熔融金属等。

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