山西长治80吨龙门吊生产厂家销售的80吨龙门吊作为大型起重设备，在港口、工地及工厂等场所发挥着重要作用。然而，随着使用时间的增长，龙门吊可能会出现各种故障，影响其正常运行。本文将重点介绍80吨龙门吊的常见故障及其处理方法，旨在帮助相关人员快速定位和解决问题，确保设备的安全与稳定。
常见故障及处理方法
1. 行走不在一条线上
故障原因：
电机问题：电机绕组烧毁、电机引线脱落、电机接线端子松动等。
传动系统故障：减速器、驱动轮、链条或齿轮等部件损坏或失效。
轨道问题：轨道损坏、车轮磨损、轨道安装偏差等。
处理方法：
检查电机状态，包括绕组、引线和接线端子，必要时进行修理或更换。
检查传动系统各部件，确认是否有磨损、松动或损坏现象，及时进行维修或更换。
检查轨道和车轮状态，修复或更换磨损的轨道和车轮，确保安装精度。
2. 车轮肯轨
故障原因：
车轮水平偏斜或两个主动轮、被动轮偏斜方向未达到相反。
轨道安装存在偏差。
轨道跨度问题。
处理方法：
重新调整车轮水平偏斜，确保两个主动轮和被动轮偏斜方向相反。
检查轨道安装，调整偏差，确保轨道平直度符合要求。
如轨道跨度有问题，需重新调整或更换轨道。
3. 主动车轮打滑
故障原因：
车轮滚动面不在一个平面上。
轨道上有油污，减小了摩擦力。
制动力矩过大，导致车轮打滑。
处理方法：
检查车轮滚动面，如不在一个平面上，应加垫调整角型轴承箱处。
如轨道上有油污，可在轨道上撒细沙等物，增加摩擦系数。
调整制动力矩，避免制动过猛，确保车轮能够稳定运行。
4. 电气故障
故障原因：
控制器档位不准，可能是由于触点烧坏或定位棘轮磨损严重。
转子线圈烧坏，通常是由于电动机过热或操作不当引起。
电气线路、电缆、接头等故障。
处理方法：
检查并更换烧坏的触点和磨损的定位棘轮，确保控制器档位准确。
注意观测电动机温度，及时采取降温措施，避免转子线圈烧坏。
定期检查电气线路、电缆和接头，发现故障及时修复。
5. 安全开关失灵
故障原因：
开关内部物件卡滞或移位。
上升极限安全开关设置不当。
处理方法：
调整开关内部物件，确保其位置正确，无卡滞现象。
重新设置上升极限安全开关，确保空钩上升时吊具上点在断电的瞬间距小车的相关物件不小于200mm。
定期检查安全开关的可靠性，每个班次开始都应试用一次。
总结
80吨龙门吊作为重要的起重设备，其稳定性和安全性至关重要。在检修过程中，应重点关注行走系统、车轮、电气系统和安全开关等关键部位，及时发现并处理故障。通过定期维护和保养，可以有效减少故障发生的概率，延长设备使用寿命，确保设备的安全与稳定运行。同时，操作人员应严格按照操作规范进行操作，避免超载和超限，减少人为因素引起的故障。
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